膩子起泡的原因及解決方法！
我們可能在施工過(guò)程中發(fā)現膩子產(chǎn)生氣泡，或者過(guò)一段時(shí)間后，膩子表面起泡，這是什么原因導致的呢？下面上?？低拷ㄖb飾材料有限公司就給您分析一下原因。
產(chǎn)生原因：
1、膩子加水過(guò)多，拌得太濕；
2、墻面基底過(guò)于粗糙，批蕩速度過(guò)快；
3、墻面太潮濕的緣故；
4、刮得太厚，一次施工膩子層過(guò)厚，大于2.0mm；
5、基層含水率過(guò)高，同時(shí)密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。
6、施工一段時(shí)間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來(lái)不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
解決方法：
1、墻面基層清理干凈（鏟除松動(dòng)墻面），無(wú)油污無(wú)塵灰。
2、涂界面處理劑1-2遍，增強基層牢固與膩子附著(zhù)。
3、攪拌均勻，溶解充分（一般靜置10分鐘左右），一次性批刮不能太厚，分多次批刮。
4、出現大面積起泡的，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的批刮起泡的面層。
5、施工道或者一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理，保證不出現氣泡。
6、特別粗糙的墻面，應先用粉刷石膏（白玉蘭墻泥）找平。
7、在墻體過(guò)分干燥或風(fēng)大光照強烈的環(huán)境下，應先用清水潤濕墻面，待墻體無(wú)明水之后，進(jìn)行膩子層的批刮。
8、施工時(shí)注意天氣，空氣濕度達75%以上，墻面含水率達10%以上，避免施工。
